Línea de producción de obleas
JUNYU es un fabricante de línea de producción de obleas en China. Nuestra empresa suministra líneas de producción de galletas wafer roll con tecnología líder en el mundo y eficiencia energética.
Línea de producción de obleas Fabricantes
♦ El Máquina de galletas de oblea hace una amplia gama de dimensiones de galletas de oblea.
♦ Los productos típicos incluyen galletas wafter, bolas de oblea, barquillos rellenos de crema, barquillos de chocolate y todo tipo de barquillos.
♦ Si está buscando una máquina de rodillos de obleas, también tenemos otro tipo de sistema de formación.
ventajas de la línea de producción de obleas
♦ 1. La línea de producción automática de obleas es un equipo avanzado que puede mejorar el rendimiento y reducir el costo del producto. Es un producto de alta tecnología aplicado a la industria alimenticia, química, de semiconductores y otras.
♦ 2. Con tecnología avanzada, alta calidad y precio razonable, nuestra empresa ha ganado una buena reputación entre muchos clientes en el país y en el extranjero. Llevamos años trabajando en este campo y sabemos cómo tratar todo tipo de problemas de forma eficaz y eficiente.
♦ 3. La línea de producción automática de obleas de nuestra fábrica tiene muchas ventajas: alta confiabilidad, gran capacidad de producción, gran adaptabilidad, fácil mantenimiento, etc.
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Aprende más
Proceso de fabricación de galletas wafer
Proceso de fabricación de galletas wafer es una solución completa para las líneas de producción de galletas wafer. Incluye un mezclador de masa, mezclador de crema, horno de obleas, sistema de enfriamiento de hojas de obleas (enfriamiento natural), máquina de conexión de obleas, torre de enfriamiento vertical (enfriamiento de hojas de obleas con crema), esparcimiento y laminado de crema, sistema de corte, etc.
Las ventajas de nuestro proceso de fabricación de galletas wafer:
♦ 1. El diseño del equipo es razonable y compacto;
♦ 2. Todo el proceso es automático y puede ser operado por una sola persona;
♦ 3. La calidad de los productos es estable y uniforme;
♦ 4. Todo el proceso no contamina el medio ambiente;
♦ 5. Utiliza aire comprimido como fuente de alimentación en lugar de electricidad, por lo que puede ahorrar más energía que otros equipos que utilizan electricidad como fuente de alimentación;
♦ 6. Todo el proceso adopta tecnología internacional avanzada, con alta eficiencia y baja tasa de fallas;
Parámetros técnicos: Línea de producción de galletas wafer
| Modelo/Módulo | 27 | 33 | 39 | 45 | 51 | 63 | 75 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| El consumo de energía | 120KW | 140KW | 160KW | 180KW | 200KW | 240KW | 280KW |
| Salida diaria/(24H) | 2,0 toneladas | 3,0 toneladas | 3,5 toneladas | 4,0 toneladas | 4,5 toneladas | 6,0 toneladas | 7,5 toneladas |
| Modelo/Módulo | 27 | 33 | 39 | 45 | 51 | 63 | 75 |
| Gas | 13 kg/hora | 15 kg/hora | 19 kg/hora | 23 kg/hora | 27 kg/hora | 32 kg/hora | 37 kg/hora |
| Salida diaria/(24H) | 2,0 toneladas | 3,0 toneladas | 3,5 toneladas | 4,0 toneladas | 4,5 toneladas | 6,0 toneladas | 7,5 toneladas |
Componentes de la línea de producción de galletas Wafer Roll
Él Línea de producción de galletas Wafer Roll es un sistema completo que puede producir rollos de obleas, galletas y obleas de chocolate.
Mezclador de masa para pasteles
♦ esto sistema de mezcla de masa consta de: un tanque de mezcla de rebozado y un tanque de almacenamiento de rebozado, y bombas y accesorios para transferir el rebozado.
♦ Dos tanques y diseño de bomba para mezclado alternativo, el interior del mezclador tiene un diseño especial que reduce el tiempo de mezclado a 5 minutos por lote para la máquina.
♦ En el línea de obleas, hay desperdicio del corte, y otro proceso en el que una máquina Smashing minimiza el desperdicio general del sistema de horneado de obleas es de aproximadamente 2%.
batidora de crema
♦ Dos rodillos de acero inoxidable revertirán la agitación y mezclarán la crema con el motor de engranajes SEW/ABB Eurodrive y la camisa de calentamiento y enfriamiento.
♦ La camisa de calentamiento y enfriamiento ayudará a mezclar la crema con diferentes temperaturas y estaciones, y la camisa de enfriamiento con una prueba de estanqueidad antes del ensamblaje.
♦ Tiene lógica de parada automática si se abre la tapa superior, se detendrá automáticamente como dispositivo de seguridad.
Horno de oblea
♦ El horno de barquillos es el punto clave de todo el procesamiento de obleas que se utiliza para formar y hornear la hoja de obleas completa.
♦ El sistema HDMI y PLC de Siemens controla la velocidad y la calidad de la masa de la oblea, de modo que la masa sea uniforme en cada placa y sin defectos en la superficie de la hoja de oblea final. Y dos de los moldes se cerrarán juntos para aplanar la masa en una hoja, que puede ser ambos lados del rodillo en una hoja.
♦ esto horno de obleas constituye una placa de molde de obleas, un horno de gas LPG y un sistema de desmoldeo automático.
♦ El horno de cocción Puede ser de tipo eléctrico o de gas natural, rango de temperatura de 0-210oC.
♦ El quemador del horno de gas natural es de tipo triangular y de marca alemana/italiana para garantizar la temperatura de cada molde de obleas y la uniformidad sin defectos en la superficie y la coloración uniforme.
♦ La calidad de la placa para hornear tendrá diferentes capacidades para las opciones de los clientes de 27/39/45/41/63/75/87 placas.
Equipo de trituración de láminas de obleas
♦ Equipo triturador de láminas de obleas se utiliza para moler la oblea desechada en una forma reutilizable.
♦ El material molido se puede utilizar como crema aditiva, según el requerimiento. La trituradora o trituradora está construida con material de acero inoxidable para mantener la higiene de los productos reutilizables.
♦ Tiene lógica de parada automática si se abre la tapa superior, se detendrá automáticamente como dispositivo de seguridad.
Sistema de enfriamiento de láminas de obleas (refrigeración natural)
♦ Después de hornear la hoja de oblea, una torre de enfriamiento de oblea moverá la oblea a una torre de enfriamiento natural y aliviará la presión de la hoja de oblea.
♦ La torre de enfriamiento proporciona enfriamiento de aire natural para las láminas de obleas antes de pasar a la crema; la temperatura más baja evita que las láminas de oblea se vuelvan crujientes, lo que evita daños durante la formación de crema.
♦ La lámina también se puede enfriar dentro de un túnel enfriador de enfriamiento, dependiendo de la temperatura y capacidad de la fábrica.
♦ Estos 3-5 minutos de enfriamiento afectarán la prueba de textura crujiente y la vida útil después del proceso de crema.
♦ El marco y las cubiertas también son de acero inoxidable, al igual que las cadenas, que no entran en contacto con los alimentos, también son de acero inoxidable.
♦ Después del enfriamiento, dos interruptores fotoeléctricos ubicados en el sistema de recolección de hojas de oblea detectarán si las hojas de oblea están rotas o con esquinas; recogerá automáticamente las obleas defectuosas enviándolas al lugar de recogida, y el completo
♦ unos se transferirán a la máquina para untar crema.
Máquina de conexión de obleas
♦ Este transporta las láminas de oblea horneadas a la torre de enfriamiento.
♦ Dos cepillos debajo de la máquina limpiarán la superficie de la placa de oblea al mismo tiempo.
♦ Su manejo suave asegura que las láminas de barquillo calientes que salen del horno de cocción no se dañen y queden suaves.
Torre de enfriamiento vertical
♦ Antes de cortar la hoja de oblea grande, batida en pedazos pequeños, necesitará un sistema de enfriamiento para enfriar la hoja de oblea de capas.
♦ Con este sistema de enfriamiento, el libro de obleas en capas será más fácil de cortar y tendrá mejor calidad de corte, sabor y vida útil. Adopta compresores de refrigeración para enfriar la hoja de oblea de capa de 13ºC a 15ºC en el interior. Para mantener la calidad del aire, cada entrada y salida de aire frío tiene una malla de filtro para filtrar las impurezas en el aire.
Crema para untar y laminar
♦ Esta máquina se utiliza para untar crema de obleas, la
El equipo es adecuado para varios materiales (como crema, chocolate y salsa de queso).
♦ El rodillo para crema unta la crema uniformemente en la superficie de la oblea. El grosor de la crema se puede ajustar y la tolva de crema tiene un dispositivo de calentamiento que mantiene la temperatura de la crema. (Se pueden elegir 2-3 cabezales de crema según la demanda del cliente)
♦ El Maquina laminadora es una pieza importante de la máquina en la línea de obleas que determina el número de hojas de obleas y capas de crema que se deben hacer. Esta máquina tiene funciones tales como: aplicar una capa de crema a las láminas de oblea preenfriadas, dibujar la capa de crema de manera uniforme y hacer el libro de láminas de oblea con una capa diferente de crema y láminas, luego aplicar una ligera presión para sujetar la oblea/ crema juntos.
♦ El número de capas de crema y capas de obleas se puede ajustar a la cuenta de 3-7 capas. La máquina los contará automáticamente según el ajuste realizado. Hay un dispositivo que controla la temperatura de forma automática y constante en el rodillo de llenado. El grosor de la capa también se puede ajustar.
Sistema de Corte
Una máquina cortadora de alambre vertical y una horizontal ayudarán a cortar el libro de obleas enfriado en pedazos pequeños en un segundo.
♦ La máquina cortadora adopta la automatización del control del programa PLC
♦ va bien con transportadores de corte. Fácil de cambiar el
cortadores
♦ La capa de corte es opcional y ajustable.
♦ Canal de corte usando vidrio como ventana visual y escudo como seguridad
proteccion.
Después de este proceso, la oblea está lista para envasar para ir a la bañadora para tener una capa de chocolate en la superficie.
Productos Destacados
Galleta de oblea
Palitos de oblea
Bola de oblea de chocolate
preguntas frecuentes
¿Qué es una línea de producción de galletas wafer?
Una línea de producción de galletas wafer es una maquina que fabrica obleas. Se puede usar para hacer diferentes tipos de obleas, como obleas de azúcar, chispas de chocolate, caramelo y chocolate. La línea de producción tiene una gran capacidad y es altamente eficiente en sus operaciones. Las máquinas están diseñadas con tecnología moderna con piezas de alta precisión que garantizan su buen funcionamiento incluso con un mantenimiento mínimo.
Aplicación de la línea de producción de galletas wafer
La línea de producción de galletas wafer se utiliza para hacer varios tipos de galletas como wafer de azúcar, caramelo, chispas de chocolate y wafer de vainilla, entre otras. Cuenta con líneas de extrusión multicabezal de alta velocidad para producir galletas de alta calidad a un costo unitario accesible. Las líneas tienen una gran capacidad que les permite producir grandes volúmenes de galletas en un corto período de tiempo sin comprometer los estándares de calidad o consistencia.
¿Cómo funciona el proceso de producción de galletas wafer?
Las galletas wafer están hechas de una oblea plana y delgada con una capa de crema en el medio. El proceso de producción de galletas wafer es bastante simple y directo.
El primer paso es mezclar los ingredientes para crear una masa. Luego, la mezcla se vierte en una placa de hierro que se ha calentado a la temperatura correcta. La masa se esparce uniformemente sobre la placa de hierro, creando una fina capa de masa conocida como "galleta".
Una vez que la galleta se ha enfriado, se corta en cuadrados individuales con una maquinaria especial. Luego, los cuadrados se cubren con chocolate u otros sabores como fresa o vainilla. Esto se puede hacer sumergiendo cada cuadrado en chocolate derretido o cubriéndolos con una capa de chocolate en polvo que se haya aplicado con otra máquina.
El paso final en la producción de galletas wafer es empacar las galletas en cajas o bolsas para su distribución.
¿Quién necesita este tipo de equipo?
La línea de producción de galletas oblea enrolladas se utiliza principalmente en fábricas de alimentos, como fábricas de bocadillos, fábricas de bocadillos y otras empresas que producen galletas oblea enrolladas u otros bocadillos fritos.
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